Как отремонтировать сварочный аппарат своими руками
Сварочный аппарат устроен просто. Поэтому, зная принцип работы сварочного аппарата и его начинку, многие проблемы можно решить самостоятельно. Это касается даже современных моделей, в которых есть детали, не влияющие на качество сварки, но облегчающие использование техники. Далее будет рассмотрен ремонт сварочнх аппаратов.
Содержание статьи:
Устранение мелких неисправностей
Большинство проблем здесь не приводят к отключению аппарата и полному отказу от работы. Сварка продолжается, но с посторонними звуками, низким качеством шва, трудностями в управлении самим аппаратом. Это говорит о том, что проблема не так серьезна, но ее можно легко исправить. Например:
- Сварочный металл рассыпается во время обжига. В большинстве случаев это связано с несоответствием типа проволоки по силе тока. При упаковке с расходными материалами указывается соответствующий диапазон силы тока. Настройки выполняются под него;
- Иногда сварочный аппарат включается, но дугу запустить не удается. Контакты проверяются в порядке ремонта, чтобы исключить их обрыв, и определить, не затруднено ли заземление;
- Жужжание и другие странные звуки могут говорить о том, что винты больны. Проверяются не только крепления корпуса, но и другие соединения. Они просто затягиваются;
- Электрод может держаться за сварной шов даже при правильной силе тока. Это происходит из-за слабого напряжения в самой сети, которое можно легко обнаружить с помощью вольтметра. Исправляется это установкой промежуточных устройств, заменой напряжения или сетевого кабеля сварочного аппарата;
- Если проблемы с клеммным узлом, то в качестве ремонта потребуется демонтаж проводов и всех контактных площадок. Часто такая поломка возникает из-за использования сварочного аппарата в условиях, не соответствующих инструкции;
- Индикатор перегрева может работать до достижения критического значения. Обычно это не требует исправления. Просто прислушивайтесь каждый раз, когда индикатор подает сигналы, требующие корректировки. И лучше всего поставить сварочный аппарат в прохладное место;
- Если дуга горит плохо или не каждый раз, возможно, слабый контакт проводов в гнездах аппарата. Если вы подкрутите замки по часовой стрелке, этого будет достаточно для ремонта;
- Слабость дуги иногда связана со слишком долгим ее ношением, из-за чего напряжение не может продолжать свое сопротивление. Чтобы устранить это, купите удлинитель с еще одной секцией.
Чтобы исправить это, иногда элементарно нужно что-то оптимизировать или немного подправить. Необходима замена деталей, как, например, в случае, когда усилие стремительно падает во время сварки. Часто это вызвано неправильной работой автоматического выключателя, который только заменяется, ремонту здесь ничего не подлежит.
Методика ремонта
Основной метод, используемый при ремонте сварочных аппаратов, выглядит следующим образом:
- Проверьте, нет ли видимых повреждений — трещин, отложений, потемнения корпуса и вздутий. Таким образом, вы сразу сможете представить, в какой части вы найдете перекошенную мелочь;
- Проверьте накладную сеть, чтобы убедиться, что стол работает нормально. Иногда нужно просто подождать, пока усилие не улучшится само по себе;
- Узнайте о принципе работы аппарата и его составе, чтобы знать, на какие детали следует обратить особое внимание при ремонте;
- Изучить характеристики сварочного аппарата, так как можно понять, где есть отклонения и излишества, а где все в рамках общепринятых стандартов.
Далее следует экзамен. Например, как никто другой, вы изучаете всю систему сварки, как можно найти повреждения, которые потом лягут в основу заданий. В начале проверяется вся электроника, затем, например, газовые приборы, так как они ломаются и повреждаются реже, чем другие детали.
А дальнейший проект ремонта будет зависеть от детали и степени ее разрушения. Отремонтировав сварочный аппарат своими руками, можно не только продлить срок его службы, но и узнать больше об устройстве и способах ремонта наиболее важных деталей.
В принципе, при ремонте сварочного аппарата правильно определить неисправность
Инверторных устройств
Основная сложность ремонта инверторов заключается в том, что они фактически являются электрическими. По этой причине необходимо вооружиться чем-то большим, чем простой набор инструментов, а также уметь работать с электротехникой. Здесь огромное количество задач регистрируется мультиметром или осциллографом, которые вам необходимо освоить.
Обнаружение поломки — это итеративный процесс, этапы которого уже популярны. Итак, чтобы найти проблему, вам потребуется:
- Проверить диодные мосты радиатора. Затем отсоединяют проводку, снимают с платы входной и выходной выпрямители, после чего, прозвонив мультиметром между ними, определяют поврежденные компоненты. Замена производится паяльником, но не обычным, а таким, который имеет возможность отсоса;
- Детали драйвера проверяются омметром. Деформированную деталь необходимо выпаять, а затем заменить;
- Проверка транзисторов. Как правило, эти детали чаще всего выходят из строя, проблемы с ними сразу дают о себе знать — у вас есть все шансы иметь трещины в корпусе, сгоревшие выводы. Но если неисправности не видны, их всегда можно выявить с помощью мультиметра, которым поочередно прозваниваются все транзисторы.
Обычно метод проверки подходит для всех инверторных сварочных аппаратов, для большинства система схожа и отличается в мелких деталях.
Сварочные инверторы, например, более сложны в устройстве, так как состоят из большого количества электрических компонентов. Следовательно, они настоятельно требуют специальных знаний в области электроники.
Трансформаторных аппаратов
Данное устройство, по сравнению с инверторами, содержит простой состав, в результате чего даже те сварщики, которые не занимаются сваркой каждый день и не разбираются в устройстве трансформатора, имеют все шансы его отремонтировать. Метод ремонта здесь зависит от типа проблемы:
- Обрыв дуги происходит из-за короткого замыкания и пробоя обмотки. Квалификация возможна путем простой проверки обмотки и приводов. Решение — замена искаженной детали;
- Активация защиты при обычном подключении. Здесь проблема может заключаться в конденсаторе, который за это время придется полностью поменять. Но чаще всего проблема кроется где-то в проводах кабеля, листах магнитной цепи или витках катушки. В это время можно просто по-новому заизолировать проводную систему;
- Гудение во время работы, чрезмерный нагрев. Причин может быть много — нагрузка очень высокая из-за долгой, бесконечной работы, сварочная проволока не подходит по профилю, усилие неподходящее. Также причиной может быть неисправность сердечника катушки или короткое замыкание в проводах. В результате метод ремонта зависит от конкретной неисправности — иногда нужно просто что-то подправить, подтянуть или заизолировать, а иногда эту мелочь нужно менять полностью.
Это распространенные и хорошо известные разрушения. Но на самом деле еще часто происходит короткое замыкание в обмотке катушки, что приводит к выгоранию изоляции. Здесь, например, ремонт электросварки будет не самым распространенным, так как требует огромной бдительности и чистоты при перемотке катушки на новую.
Устройство трансформаторных устройств проще, их ремонт своими руками не составит труда.
Выпрямителей и полуавтоматов
Выпрямители представляют собой нечто среднее между инвертором и трансформатором, в результате чего методы, благоприятные для обоих типов оборудования, имеют все шансы быть использованы для ремонта сварочного аппарата. В большинстве случаев требуется перемотка катушек, восстановление изоляции и замена деталей (чаще всего конденсатора и регулятора).
Блок управления и диодный выпрямитель также имеют все шансы быть поврежденными, но отремонтировать их автономно можно только в том случае, если есть знания по работе с электроникой.
Между инверторами и выпрямителями присутствуют сварочные полуавтоматы. В результате основная масса методов ремонта становится близка к инверторному сварочному оборудованию. Но иногда здесь отмечаются механические повреждения из-за чрезмерного трения деталей. Только замена, несомненно, поможет в ремонте.
Полезные советы
При высоком уровне использования и ремонта электросварочных аппаратов следует учитывать эти факторы:
- Детали, автоматически сминаемые, обычно заменяют, а не ремонтируют;
- В основном, при работе с электрическими цепями, это соблюдение приоритета обработки детали. В случае, когда возникли проблемы с электроникой, а навыков и знаний для ремонта не хватает, чем какого-либо другого, нельзя доверять для ремонта другому человеку;
- Газовое оборудование обычно не ломается, но трудности возникают и здесь. Также проверьте его, чтобы не пропустить неисправность мембраны манометра, которая предполагает худшее давление в шлангах. Газоэлектрически й-класс вообще должен требовать постоянной проверки, как, например, газовые шланги — чтобы невозможно было перекрутить;
- Сильно нагретый сварочный аппарат не должен находиться в помещении не менее получаса;
- Хранить сварочную установку лучше всего в сухих помещениях вдали от нагревательных приборов. Лучше, чтобы она не покрывалась пылью;
- Если погодные условия отрицательные, то не применяйте никакое другое ответственное оборудование;
- Аристократизм — это принцип работы аппарата, чтобы сразу строить догадки о том, что на самом деле может сломаться.
Все советы по уходу, сбережению и использованию сварочных аппаратов вам расскажут в памятке. Действительно, что же такое, например, но следует узнать, чтобы избежать ремонта?
Самостоятельно отремонтировать сварочный аппарат несложно. Ключевое — квалифицировать, собственно что это неотличимо от ремонта, а методы чаще всего простые. Они не настоятельно просят ни больших усилий, ни сложного оборудования, ни большого количества времени. Вы можете быстро и элементарно отремонтировать электросварку, получив при данном ценное умение восстанавливать сварочное оборудование.
